早期卡纸裱合机的不足之处及改进


    传统的卡纸裱合工作通常是依靠人工操作完成的。但人工操作的缺陷显而易见,比如占用工人多、贴合精度差、劳动效率低,且不能即刻进入模切等后道工序,耗胶量大及成本高等。
    随着彩盒包装的迅速发展,卡纸裱合机的生产能力逐渐成为纸盒印刷企业发展的一道瓶颈。为顺应市场需求,设备制造商适时推出了全自动卡纸裱合机,并成为各纸盒印刷企业及纸制品企业的选择。

FBK-800全自动卡纸裱合机

FBK-800全自动卡纸裱合机

    较早的全自动卡纸裱合机采用的是前吸式给纸机,底纸、面纸均为自动给纸,中间上胶方式和压合方式采用瓦楞纸裱纸方式,同时配备自动收纸机。尽管早期的全自动卡纸裱合机的出现大大提高了生产效率,但由于上胶量大也带来了一系列后续问题,如用胶成本高、裱合成品湿度大、需另行干燥、不能直接进入模切工序、成品长期存放易霉变等缺陷。
    针对上述全自动卡纸裱合机的不足之处,旭弘采用了不同的工艺技术设计并生产了一种新型的卡纸裱合机,该设备相较于早期的卡纸裱合机有了很显著的提升,具体可参照以下文章:旭弘机械生产的卡纸裱合机有何特点?

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